1.提升漆膜光澤，增加涂料流平效果。但是完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會(huì)有明顯的差別。如果所采用的分散劑不恰當(dāng)，顏色絮凝后變粗，其對(duì)光澤所起的作用類(lèi)似于消光粉，自然會(huì)影響光澤。
2.防止浮色發(fā)花。分散劑，是受控絮凝類(lèi)的分散劑，分子鏈中含有一些羧基基團(tuán)，與顏料親和的同時(shí)，還會(huì)互相形成氫鍵，從而使顏料粒子穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)防浮色發(fā)花的效果。
3.提高著色力，使得顏料分散和穩(wěn)定得更好，其著色力會(huì)明顯加強(qiáng)。
4.降低粘度，提升固含量。增加顏料載入量采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會(huì)明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。
5.避免返團(tuán)聚。前期很多涂料是漿料形態(tài)，但是后續(xù)需要烘干，涂布在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上，如果沒(méi)有添加涂料分散劑，很容易細(xì)小的粒子，因?yàn)楸缺砻娣e比較大，水分烘干以后出現(xiàn)返團(tuán)聚，而涂料分散劑通過(guò)在漿料體系中，已經(jīng)將細(xì)小的粒子包覆好，即使烘干以后也不會(huì)出現(xiàn)返團(tuán)聚的情況。
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6.增加展色性和顏色飽和度。
采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會(huì)有明顯差別。通常來(lái)說(shuō)，分散得越好，飽和度會(huì)越高(如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高)。
7.增加透明度或遮蓋力對(duì)于鋁粉漆來(lái)說(shuō)，會(huì)希望色漿的透明性越高越好。
而針對(duì)素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實(shí)這與顏料粒徑有關(guān)。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強(qiáng)，直到最大值，然后開(kāi)始下降。這種散射光線的能力增強(qiáng)了顏料的遮蓋力，散射能力最強(qiáng)時(shí)達(dá)到最大，粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會(huì)下降。而當(dāng)顏料粒徑低于某個(gè)值時(shí)，隨著粒徑的下降，透明度會(huì)增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達(dá)到更理想的顏色效果。
8.提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本。潤(rùn)濕分散劑的潤(rùn)濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
9.防止硬沉降。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，就會(huì)很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑，分散劑的防沉作用顯然對(duì)涂料的貯存穩(wěn)定性也有幫助。
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